Reverse engineering houdt in dat een bestaand product wordt teruggebracht tot een plan met ontwerpelementen. Daartoe wordt het bestaande fysieke product door een scanner gedigitaliseerd. Het resulterende 3D-model is aanvankelijk beschikbaar als een mesh-model. Dit maasmodel (facetlichaam) wordt vervolgens door middel van reverse engineering omgezet in een CAD-volumemodel, dat zeer nauwkeurig overeenkomt met het fysieke model. Dit betekent dat het model vervolgens verder kan worden ontwikkeld in CAD-software of kan worden gebruikt in de productie.
Om zelf reverse engineering te kunnen toepassen, hebt u eerst een 3D-scanner nodig die de geometrie van het fysieke voorwerp in voldoende hoge resolutie kan vastleggen. Voorts is software vereist, b.v. Siemens NX, waarmee de reverse engineering kan worden uitgevoerd.
Historischecomponenten
Componenten die nog op basis van tekeningen werden vervaardigd en waarvan geen 3D-modellen beschikbaar zijn, kunnen niet gemakkelijk worden gereproduceerd. Daarom is het zinvol deze onderdelen door middel van reverse engineering te digitaliseren, zodat zij op basis van een CAD-model op moderne productielijnen kunnen worden gereproduceerd.
Carrosserie kleimodel
Modellen van een nieuw auto-ontwerp worden eerst gemaakt van klei. Het model wordt vervolgens gedigitaliseerd en aan reverse engineering onderworpen. Het resulterende CAD-model kan dan verder worden bewerkt.
Serieproductie op basis van prototypes
Prototypes worden vaak fysiek gemaakt. Als het prototype vervolgens in serieproductie moet worden genomen, is meestal een CAD-model ervan vereist. Dit is waar reverse engineering weer in het spel komt.